(XHTT) Thông qua những hình ảnh này, có thể thấy sự tỉ mỉ, cầu kỳ chính là các đức tính tạo nên sự thành công của người Nhật thời hiện đại. Với những người chơi ảnh nói riêng và những người quan tâm đến nhiếp ảnh nói chung, cái tên Sigma chẳng có gì lạ lẫm. Đây là nhà sản xuất của rất nhiều mẫu ống kính (lens) nổi tiếng trên thị trường. Cùng với Canon và Nikon, Sigma là một trong những thương hiệu uy tín nhất trong ngành sản xuất ống kính tại Nhật Bản và trên toàn thế giới. Mới đây, các phóng viên của trang DPreview đã có dịp được tham quan các cơ sở sản xuất ống kính của của Sigma và đem đến cho chúng ta những cái nhìn cụ thể nhất về doanh nghiệp tên tuổi này. Dưới đây là một vài hình ảnh đã được ống kính phóng viên ghi lại: Nhà máy sản xuất ống kính của Sigma đặt tại Aizu, một trong ba vùng đất thuộc tỉnh Fukushima. Diện tích của nhà máy này là 58.000 mét vuông. Đây là nơi sản xuất hầu hết các sản phẩm của Sigma, trong đó có cả những ống kính thuộc dòng Art. Trong hình là quang cảnh được ghi lại bên ngoài nhà máy. Ông Kazuto Yammaki, CEO của Sigma. Đây là khu vực sản xuất phía bên trong nhà máy. Cũng giống như nhiều công ty khác tại Nhật Bản, triết lý làm việc của Sigma là “văn phòng nhỏ, nhà máy lớn”. Bên cạnh các nhà máy sản xuất của công ty luôn tồn tại một văn phòng nhỏ, đây là nơi điều hành trực tiếp các công việc bên trong nhà máy. Trong hình là các thùng các tông chứa tấm kính Hoya, nguyên liệu để tạo nên các ống kính của Sigma. Công ty này chỉ sử dụng các tấm kính được sản xuất từ những nhà sản xuất trong nước. Các tấm kính này trước khi được sử dụng sẽ phải trải qua nhiều công đoạn chế tác đặc biệt. Chúng sẽ được xử lý thô, sau đó được mài và đánh bóng để sao cho phù hợp nhất với yêu cầu. Một công nhân đang làm việc tại dây chuyền xử lý. Theo tiết lộ của Sigma, các công nhân ở đây thường gắn bó cả cuộc đời mình với nhà máy. Sau các công đoạn xử lý, chúng ta sẽ thu được thành phẩm là những thấu kính trong suốt như thế này. Để được đưa vào sử dụng, chúng sẽ phải trải qua các bài test khắc nghiệt nhất. Chỉ những thấu kính vượt qua các bài kiểm tra này mới có thể được chuyển đến công đoạn lắp ráp tiếp theo. Một bộ phận của ống kính, chúng giúp di chuyển thấu kính để zoom hoặc focus. Những con ốc nhỏ được mạ bằng Crom. Các kỹ sư đang xem xét lại những bản vẽ. Mọi công việc đều được thực hiện trên máy tính thông qua các chương trình đồ họa. Các TSC, một thành phần quan trọng của ống kính. Nó có các đặc tính nhiệt tương tự như nhôm và mạnh hơn đáng kể so với kính hoặc vật liệu polycarbonat thông thường. Nhiều công đoạn trong nhà máy vẫn được thực hiện một cách thủ công để đảm bảo độ chính xác cao. Trong hình là một người công nhân bên các công tắc chuyển đổi chế độ focus. Các phế phẩm kim loại sau khi được cắt ra để tạo thành các lá khẩu. Quá trình gia công các lá khẩu của ống kính. Phần mount của ống kính trong khi đang chờ được mạ crom. Đây là công đoạn in các ký hiệu của công ty lên những ống kính. Sau khi in, các ống kính được kiểm tra lần cuối trước khi đưa vào khâu lắp ráp và hoàn thiện. Và đây là công đoạn lắp ráp cuối cùng. (Ảnh: DPreview) Techz.vn Nguồn Xã hội thông tin
